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当前位置:制肥料设备


工艺流程:

      

处理规模为每日运送的全部垃圾,为500t/d的生活垃圾。

设主厂房一座,尺寸为120m×40m×6m。

       城市生活垃圾500t/d由自卸卡车送到厂区内,先经过地磅秤重,然后进入前处理厂房集料仓内,喷洒除臭剂,静置沥水所产生的渗沥液经管道流入地下微生物繁殖池,用于仓内发酵补充水。由抓斗将其送入板式给料机上,由不锈钢链条输送机,运至破袋机,破袋机破袋后进入筛选机,筛选机将砖石瓦块筛分,筛分的砖石瓦块约65 t用于烧结砖。筛下物进入多功能分选机,并经过筛选、磁选等程序,将金属、塑料、玻璃、纸类等物质分选出。经过分选后的垃圾经重型粉碎机粉碎成直径不大于1.0厘米的颗粒状,进入生产制肥发酵仓加入添加剂进行发酵。

        经过12天厌氧发酵,在微生物和发酵促进剂的反应作用过程中,有机物质98%被降解成0.1-1毫米的粉粒状态与同时发酵后的灰粉质混合形成泥浆流体,其中直径大于1.0厘米的颗粒状物质占发酵物质总量的5-7%左右,出仓时物料因比重不同会依次进入自动制肥分离机,直径大于1.0厘米比较重的物料首先被分离出去,分离机会依次分离物质,分离出的物质经重型粉碎机粉碎成不大于0.3毫米的粉粒状,自动制肥分离机经过五级分选、挤磨、添加剂配制,自动真空包装成成品。最后剩余0.1毫米左右的粉沫状泥浆被排入地下微生物繁殖池,作为发酵液循环使用,此部分占物料总量的5%左右,所制造出的材料经过12天的熟化过程即可出库。

沼气发酵工艺

        垃圾生化制肥是在一定温度控制的条件下,采用间歇式动态处理技术,利用微生物对垃圾中的有机物进行生化分解的,使其变成一种具有良好稳定性的腐殖土状物质。制肥主要是利用厌氧性微生物的活动,对有机物进行分解发酵,加入添加剂后,其分解过程快,产生热量高,12天完成一个发酵周期,发酵过程当中产生沼气。沼气的主要成分是甲烷(CH4),占总气体体积的45%~55%;其次是二氧化碳(CO2),占30%~35%。除此以外,还含有少量的氮、氢、氧、氨、一氧化碳(CO)和硫化氢(H2S)等气体。甲烷、氨和一氧化碳是可以燃烧的气体,也就利用这一部分气体的燃烧来获得能量。

成品制造工艺

        当经过粉碎后的生活垃圾有机物质及灰粉质形成直径不大于1.0厘米的颗粒状和灰粉质混合的物质,有机物及灰粉质的比例为有机质部分占总物料的55%左右,灰粉质占45%左右,在前分选时调整好比例,物料含水率45%-55%,平均计算物质膨胀体积1:1.5。经过12天厌氧发酵,在微生物和发酵促进剂的反应作用过程中,有机物质98%被降解成0.1-1毫米的粉粒状态与同时发酵后的灰粉质混合形成泥浆流体,其中直径大于1.0厘米的颗粒状物质占发酵物质总量的5-7%左右,出仓时物料因比重不同会依次进入自动制肥分离机,直径大于1.0厘米比较重的物料首先被分离出去,分离机会依次分离物质,分离出的物质经重型粉碎机粉碎成不大于0.3毫米的粉粒状,自动制肥分离机经过五级分选、挤磨、添加剂配制,自动真空包装成成品。最后剩余0.1毫米左右的粉沫状泥浆被排入地下微生物繁殖池,作为发酵液循环使用,此部分占物料总量的5%左右,所制造出的材料经过12天的熟化过程即可出库,含水率15-25%。

本工程建60m×15m×4.2m仓库一座,用于放置熟化好的肥料,每日可产有机肥50t,肥料的储存时间为45d。

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